数控平面钻床是【shì】由主机（底座、工作台、龙门架、动力头【dòng lì tóu】）、电控系【diàn kòng xì】统【tǒng】、液压系统【tǒng】、冷却系统【tǒng】、排屑器等几部【děng jǐ bù】分组成【fèn zǔ chéng】。采用CNC数控系【shù kòng xì】统【tǒng】，X、Y轴交流【zhóu jiāo liú】伺服控制【zhì】，Z轴液压自动进给，实现快【shí xiàn kuài】速定位【sù dìng wèi】、钻孔，广泛适用于钢结构件的联接【de lián jiē】板及各类板状零件的【líng jiàn de】钻孔加工。

设备性能

1.生产效率高：钻削动力头为专用伺服电机【fú diàn jī】，钻头转【zuàn tóu zhuǎn】速每分钟可达3000转；钻削头6m/min的高速【de gāo sù】定位；配气液转换快换钻夹【huàn zuàn jiá】头，大大缩【dà dà suō】短钻头【duǎn zuàn tóu】更换时【gèng huàn shí】间【jiān】, 效率是传统设备的2.5-3倍。

2.定位精度高：X、Y、Z轴采用【zhóu cǎi yòng】交流伺服电机驱动【dòng】滚珠丝杠传动【dòng】；动力头【dòng lì tóu】、横向滑板和工【bǎn hé gōng】作台均【zuò tái jun1】在直线【zài zhí xiàn】滚动【dòng】导轨上移动【dòng】。

3.加工质【jiā gōng zhì】量稳定：X、Y轴部件【zhóu bù jiàn】移动到位后均有液压【yǒu yè yā】锁紧装【suǒ jǐn zhuāng】置对其进行锁紧【jǐn】，有效减小了加工过程中的振动对加工质【jiā gōng zhì】量的影响【de yǐng xiǎng】。

4.冷却方【lěng què fāng】式【shì】高效：钻头采【zuàn tóu cǎi】用内冷加压方式【shì】，冷却充分可靠。延长了欧美一区久久【qū jiǔ jiǔ】人妻中【rén qī zhōng】文字幕【wén zì mù】具使用寿命。外冷方式【shì】仍作保留【bǎo liú】，方便用户选择。

5.广州数【guǎng zhōu shù】控【kòng】GSK980MDc钻铣系统功能【tǒng gōng néng】强大【qiáng dà】，可控【kòng】制5个进给【gè jìn gěi】轴，控制精【kòng zhì jīng】度高，图形化界面设【jiè miàn shè】计，对话框式操作，人机界面友好【miàn yǒu hǎo】，采用8.4寸彩色【cùn cǎi sè】LCD显示器，支持中文、英文 、俄文、西班牙文、葡萄牙文显示，储存【cún】空间40M可供10000个零件【gè líng jiàn】程序的海量储存【cún】。并配置广州数【guǎng zhōu shù】控【kòng】GS2000T系列伺服驱动单元【dān yuán】、广数中文字幕【wén zì mù】有码无码AVSJT伺服电【sì fú diàn】机，运行平稳，位置控制精【kòng zhì jīng】度高。

6.安全、可靠、美观：数控系统、电器执行元件【háng yuán jiàn】、液压元件均采用国内品牌【pǐn pái】。成型后的孔位【de kǒng wèi】表面光【biǎo miàn guāng】亮【liàng】，不需要二次加工【gōng】。

洲翔【zhōu xiáng】高速数控平面【kòng píng miàn】钻床是吸取的【xī qǔ de】国外同【guó wài tóng】类JK极品丝袜自慰【wà zì wèi】喷水AV性能的【xìng néng de】基础上【jī chǔ shàng】开发成功的，是近几【shì jìn jǐ】年发展起来的新型钻【xīn xíng zuàn】孔设备。该设备可以加工形状不一的板，如矩形、圆形法兰、多边形【duō biān xíng】等；也可加工整块【gōng zhěng kuài】或叠加总厚度【dù】不超过80mm的板。不仅能降低了【jiàng dī le】工人的劳动强度【dù】、提高生产效率，同时也确保了工件的加工精【jiā gōng jīng】度【dù】。