H型钢卧式生产线可以把钢板【bǎ gāng bǎn】拼装成为【wéi】H型钢之后，再进行焊接的【de】一套专用焊接【yòng hàn jiē】生产线，和普通的【de】H型钢立式焊接生产线进行比较【jiào】，具有生【jù yǒu shēng】产效率高【gāo】、焊接变【hàn jiē biàn】形小的【de】特点，特别适【tè bié shì】合于轻【hé yú qīng】型H型钢的【de】生产，广泛用于钢构、建筑等行业。

传统的【chuán tǒng de】H型钢焊【xíng gāng hàn】接生产线存在【xiàn cún zài】着焊接变形大、生产效率低等缺点，对于轻型H型钢的【xíng gāng de】焊接效果不是很理想【hěn lǐ xiǎng】，为此洲翔特地【xiáng tè dì】研制开发了H型钢卧式生产【shì shēng chǎn】线。

该生产线具有以下特点：

1.组立时只需在工件的端头点焊（焊接【jiē】长度约100～150mm,无需将【wú xū jiāng】工件全【gōng jiàn quán】长点焊），即可进入下道焊接【jiē】工序，组焊机将三块【jiāng sān kuài】“散装的板”定位后进行焊接【jiē】，使组立【shǐ zǔ lì】效率大幅度提【fú dù tí】高【gāo】。

2.采用工件水平【jiàn shuǐ píng】放置（H钢腹板水平【shuǐ píng】，翼缘板竖立【shù lì】）、焊枪不动工件【dòng gōng jiàn】移动的焊接方【hàn jiē fāng】式，同时焊接的是H型钢两【xíng gāng liǎng】端的两【duān de liǎng】条焊缝，减少了焊接发热引起的工件扭曲变形。

3.配置林肯焊接电源，实现单弧双丝【hú shuāng sī】焊接，使用1.6mm细焊丝【xì hàn sī】，焊接速度可达1.9米【mǐ】/分，焊缝成型好、外形美【wài xíng měi】观【guān】。

4.由于该生产线自动化【zì dòng huà】程度较传统生产线有较大提【jiào dà tí】高，因而可【yīn ér kě】降低工人劳动【rén láo dòng】强度【qiáng dù】、减少操作人员，该生产线仅需2-3名操作【míng cāo zuò】人员即可正常【kě zhèng cháng】生产。

5.可适应≤15°的变截【de biàn jié】面【miàn】H型钢的制作。

洲翔生【zhōu xiáng shēng】产的H型钢卧式生产线操作【xiàn cāo zuò】简便，自动化程度高，工件变形小【xíng xiǎo】。同时【tóng shí】，结构合【jié gòu hé】理，所以，在焊接不同尺寸工件时无需【shí wú xū】调整。由于使用埋弧焊，焊接时【hàn jiē shí】热辐小，对操作【duì cāo zuò】工人危害小【hài xiǎo】。它使用【tā shǐ yòng】寿命长，性能稳定，维护保养简便。